众泰汽车开发全新铝合金发盖技术

汽车的轻量化是指在保证汽车的强度和安全性能的前提下，尽可能地降低汽车的整备质量，从而提高汽车的动力性，减少燃料消耗，降低排气污染。由于环保、节能的刚性要求和汽车材料高性能、高功能的发展方向，汽车的轻量化技术已经成为世界汽车工业发展的必然方向。

作为自主品牌的中坚力量，众泰汽车一直致力于提升研发技术水平，在轻量化技术上提前布局。相继开展了全铝车身、全铝底盘、轻量化座椅等在内的轻量化研发项目。同时不断通过新材料、新工艺、新技术的运用，实现整车轻量化技术目标。目前众泰汽车已经联手南南铝业等国际领先铝合金生产和加工企业，共同开发汽车新材料的应用，并已经形成了完整的汽车新材料研发能力。众泰汽车依托与南南铝业在新车型的铝合金板材的开发上的前期合作基础，开发完成了大型SUV车型的铝合金前机盖。

汽车车身用铝合金板材的生产工艺，需要重点解决抗时效稳定性、成型性、烘烤硬化性、表面处理技术等关键因素，以同时满足铝合金汽车板力学性能、工艺性能以及零部件的功能要求，铝合金车身板的生产工艺流程主要包括熔铸→热轧→冷轧→热处理（淬火/退火）等工序，其中连续固溶热处理工序是影响车身外板性能的关键因素。

众泰汽车铝合金发盖外板采用了全新铝合金材料，这种材料是可热处理强化的铝合金，具有成型性好、耐腐蚀性强、强度高和较好的耐高温等性能，该类材料在冲压成型后经油漆烘烤强度会提高，具有烤漆硬化功能。同时新型材料的屈服强度和抗拉强度与钢板相近，加工硬化指数高于钢板。

众泰汽车铝合金发盖加强板与内板采用自冲铆接（SPR）工艺进行连接，自冲铆接是使用外力加载铆钉，使铆钉穿透上层和中层材料，在底层材料内形成相互镶嵌的塑性变形的机械连接工艺。